Выпуск продукции на южноуральском заводе вырос вдвое по нацпроекту
Грамотно выстроенная внутрицеховая логистика позволила снизить время на переналадку оборудования при смене типа выпускаемых изоляторов на 4 часа, или 30%. Плановые простои оборудования уменьшились со 148 до 44 часов (на 70%), аварийные свелись к нулю за счет своевременного профилактического ремонта. В итоге производительность труда на участке выпуска стеклянных изоляторов ПС70Е, выбранном в качестве пилотного потока, выросла на 10%, говорится на сайте правительства Челябинской области.
Результаты внедрения инструментов и принципов бережливого производства под руководством экспертов Регионального центра компетенций (РЦК), созданного при Фонде развития промышленности Челябинской области для реализации мероприятий нацпроекта, коллектив завода представил министру промышленности, новых технологий и природных ресурсов Павлу Рыжему и директору регионального ФРП Сергею Казакову.
«ЮМЭК – флагман нашего производственного объединения – работает уже 15 лет. Пришла пора модернизировать предприятие, и речь не только о станках, но и о людях. Оказалось, у государства есть программа, отвечающая всем нашим запросам, – нацпроект «Производительность труда». Показатели, которых мы достигли, вступив в него, меня сильно удивили! Если раньше коэффициент использования оборудования у нас был 92%, то сегодня мы почти не останавливаемся», – рассказывает первый вице-президент ПО «Форэнерго» Виталий Кобзев.
На некоторых участках удалось не только повысить производительность, но и снизить трудозатраты, а высвободившихся сотрудников перераспределили в цеха, где рабочих рук не хватает.
Добиться таких успехов в нацпроекте заводу помогла собственная лаборатория с современным оборудованием, позволяющим проводить полный цикл испытаний продукции.
Благодаря полученным в нацпроекте знаниям, навыкам и компетенциям, АО «Ю.М.Э.К.» сможет значительно увеличить выпуск востребованной продукции, хорошо известной энергетикам России и ближнего зарубежья и уже экспортирующейся в 23 страны мира.