Комплексный подход

ЛУКОЙЛ внедрил уникальный комплекс технологий, которые позволили на 45 процентов сократить сроки строительства скважин на Прохоровском месторождении в Республике Коми. Как рассказал «СВ» начальник Технологического управления Службы заместителя генерального директора по бурению Илья Якупов, сегодня этот промысел – один из приоритетных для предприятия. Здесь ведется активное бурение.

Прохоровское месторождение – высокодебитное. Если при постановке актива на баланс его извлекаемые запасы составляли порядка 3 млн тонн нефти, то сегодня, благодаря доизучению, они оцениваются на уровне 7 млн тонн. В соответствии же с последними результатами бурения эксплуатационных скважин ЛУКОЙЛ-Коми планирует нарастить ресурсную базу этого промысла до 14 млн тонн черного золота. Поэтому и методики на важном объекте применяются передовые. Здесь внедрили комплекс технологий, позволивших значительно сократить срок строительства скважин. В рамках работ оптимизировали конструкцию скважин, заменив эксплуатационную колонну диаметром 178 мм на потайную. Снижение металлоемкости конструкции составило более 70 тонн на скважину. Также при бурении секций под «кондуктор» используется технология бурения на обсадной колонне. Преимуществом данной технологии является сокращение временных затрат на спуск обсадных колонн, дополнительных шаблонировок и исключение строительства секций под «направление». Другой внедренной технологией стало применение бурового раствора на углеводородной основе при бурении под эксплуатационную колонну диаметром 245 мм. Этот способ позволил сократить время строительства интервала в среднем на 50 процентов. Внедрение метода осуществлялось при сопровождении специалистов ЛУКОЙЛ-Инжиниринга непосредственно на буровой. Также на Прохоровском месторождении при вскрытии продуктивного интервала успешно опробована технология бурения с контролем давления – Managed Pressure Drilling (MPD). Ее применение предоставило возможность проводки ствола скважины в узком окне буримости, а также высокий уровень безопасности выполнения целого ряда технологических операций в условиях высокого риска поглощений промывочной жидкости и нефтегазопроявления. MPD позволила обеспечить бурение скважин до проектной глубины, а также снизить непроизводительное время по ведению работ в условиях поглощения бурового раствора с одновременным проявлением более чем в два раза. По словам Ильи Якупова, каждая из технологий не нова. Когда-то они были с успехом применены на этом и других промыслах Компании индивидуально, но комплексная работа проведена впервые. Каждая методика прошла адаптацию под сложные горно-геологические условия, специалисты провели аналитическую работу, было поставлено инновационное оборудование. – Такой набор методов и технологий, как на Прохоровском месторождении, больше нигде не применяется, – уточнил Илья Якупов. – Уникальна сама коллаборация. Примененные технологии успешно прошли стадию опытно-промышленных испытаний и переведены в промышленное применение на месторождениях Денисовского лицензионного участка, имеющих аналогичные горно-геологические условия. Более того, удалось сократить срок строительства скважин на 45 процентов – с 85 до 46 суток. Общий экономический эффект от внедрения инновационных разработок уже составил более 120 млн рублей.