Учёные Политехнического университета имени Алексеева разработали и внедрили оборудование по автоматизации литья полиуретана

Василий Петрухин работает литейщиком полгода. За это время успел освоить ручной метод литья из полиуретана. Сейчас, говорит, пластик удобнее форматируется. Василий Петрухин, литейщик: «Приходилось самому всё заливать. В вакуум сбрасывать. Сейчас это всё автоматически машина делает». Литьё полиуретана — это изготовление изделий из жидких компонентов, которые затем затвердевают в готовую продукцию. Матвей Назаров, корреспондент: «Рабочий процесс следующий: собираем нужную нам форму, после устанавливаем в автоматическую вакуумную литьевую машину. Смотрим, чтобы всё попадало в воронку, потому что сюда будет заливаться нужный нам компонент. Заранее в чашу мы помещаем нужный нам цвет. Устанавливаем на весы». Свежеотлитые детали после этого должны простоять в печи порядка 40 минут. Дальше за дело берётся участок обработки — это шлифовка, резка, склеивание, покраска. Сергей Беспалов, мастер литейного участка: «Всё это было вручную — краска, всё на весах, грязно. Сейчас намного быстрее, то есть процесс ускорился». Оборудование разработали учёные из Политехнического университета имени Алексеева с помощью гранта от Нижегородского научно-образовательного центра. Конкурс проводится нижегородским предприятием и НОЦ и направлен на расширение промышленной автоматики. Антон Тумасов, директор института транспортных систем НГТУ им. Р.Е. Алексеева: «Планы по дальнейшему сотрудничеству достаточно большие. Будем развивать взаимодействие». Нижегородский НОЦ в этом году расширил конкурсные программы, ориентированные на реальный сектор экономики. Александр Тарасенко, директор Нижегородского научно-образовательного центра: «Наша миссия как раз и заключается в том, чтобы налаживать кооперацию между научным и бизнес сообществами. Результаты нашей работы показывают, что подобные конкурсы являются наиболее эффективным инструментом». Максим Сухарев, генеральный директор компании ТПК «Фолипласт»: «Крайне эффективный инструмент. Самое современное оборудование: есть даже элементы, которых нигде нет в мире. Например, 10 вакуумных литьевых машин. Это позволяет нам чувствовать себя уверенно на рынке». А ещё это реальный, работающий и очень эффективный пример импортозамещения. И всё это, разумеется, в русле государственной политики — указом президента в России сейчас идёт десятилетие науки и технологий. Служба информации: Матвей Назаров, Алексей Соколов.