ММК модернизировал крупный агрегат для экологичности производства

ММК завершил реконструкцию непрерывно-травильного агрегата №1, введённого в строй ещё в начале 2000-х. Как модернизация повлияет на экологию и производство? Читайте на “МР-инфо”.

В цехе холодной прокатки провели капитальный ремонт непрерывно-травильного агрегата №1. Оборудование ввели в строй в 2004 году. Он предназначался для удаления окалины с поверхности горячекатаных рулонов – для этого рулонную сталь помещали в раствор соляной кислоты. Производительность агрегата доходила до 2 миллионов тонн в год.

В своё время введение в строй АНТ-1 и 2 стало частью большой реконструкции ЛПЦ-5 в начале “нулевых”. Модернизация конкретно травильного отделения заключалась в обновлении двух непрерывно-травильных линий, причём изменилась также и технология травления – вместо серной кислоты стали использовать соляную. Для этого потребовалось построить установку регенерации соляной кислоты.

В этом году агрегат реконструировали. В нём полностью заменили технологическую часть – ванны травления, промывные ванны, циркуляционные баки, теплообменники, насосы, трубопроводы кислоты и пара, густой и жидкой смазки, конденсатную ветку. Обновили и электродетали, а также установку для отсоса и очистки воздуха от кислотных паров, которые поступают из травильных и промывных ванн.

– В ходе реконструкции произведен демонтаж 2100 тонн металлоконструкций, 2000 тонн металлоконструкций были смонтированы. Продолжительность капитального ремонта составила 120 суток, – приводят цифры на ММК.

Производительность увеличится до 3,2 млн тонн, при этом уменьшится влияние на экологию. Помимо этого вырастет уровень качества продукции – ММК будет выпускать высококлассный холоднокатаный лист с первой группой поверхности и практически без образования шламов нейтрализации.